該系列設(shè)備是基于陰極電弧離子蒸發(fā)系統(tǒng)和非平衡磁控濺射系統(tǒng)，采用計算機自動控制系統(tǒng)技術(shù)，使沉積粒子細化，膜層的各項性能得以提高。廣泛運用用于鋁合金汽車輪轂鍍制：鈦、鉻、鋯、不銹鋼、銀、銅、鋁等復(fù)合性金屬膜層。
全新的高速反應(yīng)濺射技術(shù)，保證其高速的薄膜生長能力和優(yōu)秀的膜層均勻度致密性，設(shè)備主要功能：高壓離子清洗，電弧離子鍍膜，磁控濺射鍍膜，所有工藝過程采用全自動控制。
設(shè)備集中了等離子體處理，高端陰極磁控濺射、電阻蒸發(fā)鍍膜裝置，大裝載量轉(zhuǎn)架和自動化控制技術(shù)，工作可靠、重復(fù)性一致性良好、沉積速率快，附著力好，膜層品質(zhì)細膩等，鍍制的薄膜致密硬度高，摩擦系數(shù)低，可保持原有工件表面光潔度，具有韌性好，不易破裂脫落。設(shè)備實現(xiàn)鍍膜工藝全自動化控制。在基材表面利用真空鍍膜方法進涂層，具有生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品合格率高、綠色環(huán)保等特點。
優(yōu)點：
•低運營成本和最快的生產(chǎn)周期確保最高的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和最具競爭力的成本，材料和能源消耗低
•根據(jù)客戶的生產(chǎn)需求量身定制設(shè)計服務(wù)
•快速，靈活的生產(chǎn)周期以及靈活，多功能的生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠以市場上最快的周期運行，并配有自動控制系統(tǒng)，可消除人為錯誤
•所有操作階段均由具有自動存檔和備份功能的PC進行管理，該PC提供實時報告，系統(tǒng)和周期狀態(tài)數(shù)據(jù)，在整個過程中通知和指導(dǎo)操作員
•將不同類型的過程組合在一起，集成到一個系統(tǒng)中，以滿足從不斷發(fā)展的市場開始或未來升級的未來需求
•等離子體處理可去除揮發(fā)性產(chǎn)品的表面材料，并可用于微清潔被有機化合物污染的表面
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